Gyors és precíz megmunkálás
Az orvosi eszközgyártók olyan nagy sebességű gépeket igényelnek, amelyekkel pontosan elvégezhető a kemény anyagokból készült, kicsi és bonyolult formájú alkatrészek forgácsolása. Ehhez nagy sebességű és nagy teljesítményű főorsókat kell alkalmazni, melyek csúcsminőségű felületi megmunkálásra képesek. Ugyanakkor az összetett megmunkálás és a magas minőségi elvárások mellett a termelékenység területén sem lehet kompromisszumot kötni, hiszen ebben az iparágban egyre nagyobb nyomás nehezedik a költségek csökkentésére.
Világszerte számos orvosi eszközgyártó választja a Mazak INTEGREX i-sorozatú gépeit. Ezek a berendezések a többfunkciós munkavégzést és az 5 tengelyes megmunkálást biztosító DONE-IN-ONE megoldással vannak felszerelve, így a szükséges körvonalak és formák az elvárt felületminőség mellett elkészíthetők.Az INTEGREX i-100ST és testvérmodellje, az i-150 ideális megoldást kínál a kis méretű, összetett alkatrészek gyártásához. Ezek a gépek a nagy teljesítményű eszterga központok és a teljes funkcionalitású, 5 tengelyes megmunkáló központok képességeinek kombinálásával lehetővé teszik az alkatrészek megmunkálását egyetlen beállítással, ami drasztikus csökkenést eredményez a megmunkálási idő területén, ugyanakkor javítja az alkatrészek precizitását.Az 5 tengelyes megmunkálásnak köszönhetően jobban kiaknázhatók az automatizálási megoldások előnyei.
A kompakt INTEGREX i-100 BARTAC-ST Multi-Tasking gép kategóriáján belül a legnagyobb, 102 mm átmérőjű rúdbefogási kapacitással, két főorsóval, alsó revolverfejjel és teljes körvonal-megmunkálást biztosító (5 tengelyes maróorsóval felszerelt) B-tengellyel rendelkezik, valamint lehetővé teszi a DONE-IN-ONE megmunkálást, így tökéletes választás az olyan kis méretű, összetett alkatrészek, mint a sebészeti eszközök vagy a csípőprotézisek gyártásához. A gép intelligens (integrált kiadóval felszerelt) rúdadagoló rendszere optimális megoldást kínál a felügyelet nélküli gyártáshoz, amivel radikálisan csökkenthetők a termelési költségek.